滅菌鍋分類(按罐體結(jié)構(gòu)分類)：1、單罐滅菌鍋;2、雙層滅菌鍋;3、雙鍋并聯(lián)式滅菌鍋;4、立式滅菌鍋;5、電汽兩用滅菌鍋;6、旋轉(zhuǎn)式滅菌鍋
設(shè)備特色：1電腦半自動(dòng)操控：升溫、滅菌時(shí)刻、壓力維護(hù)、產(chǎn)品冷卻。 2節(jié)省能源，操作便利 3可進(jìn)行熱水循環(huán)滅菌和蒸汽滅菌。 4可適應(yīng)于真空包裝、罐頭玻璃瓶包裝，塑料包裝、食用菌類食物等。 5依據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)定多種滅菌工藝。
操作闡明修改: 一般罐頭食物廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱滅菌處理時(shí)都選用本方式的臥式滅菌鍋，本設(shè)備通過(guò)引進(jìn)壓縮空氣可完結(jié)反壓滅菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝?或選用水循環(huán)體系)。 在滅菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超越罐外(在鍋內(nèi))的壓力。因而，為了避免滅菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出，有必要施加反壓力，特別是對(duì)需求較高滅菌溫度的肉類罐頭更就如此。 運(yùn)用反壓力滅菌，便是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)添加壓力，避免罐頭凸罐和跳蓋，其操作狀況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽自身又具有必定的壓力。因而，在滅菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在到達(dá)滅菌溫度后處于保溫時(shí)，才敞開(kāi)壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)添加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓。特通過(guò)滅菌后，降溫冷卻時(shí)，中止供給蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力下降選用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。 在滅菌過(guò)程中，應(yīng)留意開(kāi)始排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流轉(zhuǎn)。亦可每隔15-20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。總歸有必要滿意滅菌條件的規(guī)則，按必定程序進(jìn)行，滅菌溫度的凹凸，滅菌壓力的巨細(xì)，滅菌時(shí)刻的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品滅菌工藝作出具體規(guī)則。 挑選原則修改: 1、主要從控溫精度和熱散布均勻性上進(jìn)行挑選，若產(chǎn)品要求溫度很嚴(yán)厲，尤其是出口產(chǎn)品，由于要求熱散布很均勻，所以應(yīng)盡量挑選電腦全自動(dòng)滅菌鍋。電腦半自動(dòng)滅菌鍋溫度操控、壓力操控與電腦全自動(dòng)相同，可是價(jià)格卻是電腦全自動(dòng)的1/3。一般要求能夠挑選電氣半自動(dòng)滅菌鍋。手動(dòng)滅菌鍋滅菌難度高，控溫和控壓等都由人工完結(jié)，食物外觀很難把握，漲罐(袋)和破碎率高。 2、若產(chǎn)品是含氣包裝或許產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴(yán)厲，則應(yīng)挑選電腦全自動(dòng)或電腦半自動(dòng)滅菌鍋。 3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，由于升溫和降溫速度都要求能夠操控，所以盡量不該挑選雙層滅菌鍋。 4、若從節(jié)省能源考慮，可挑選雙層滅菌鍋，其特色是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復(fù)運(yùn)用，可節(jié)省很多蒸汽，合適每天產(chǎn)值超越10噸的食物生產(chǎn)企業(yè)。 5、若產(chǎn)值較小或許沒(méi)有鍋爐，則能夠考慮運(yùn)用電汽兩用滅菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱發(fā)生，上罐滅菌。6、若產(chǎn)品粘稠度很高，滅菌過(guò)程中產(chǎn)品需求旋轉(zhuǎn)，則應(yīng)挑選挑選旋轉(zhuǎn)式滅菌鍋。
